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    鋰電池干燥房 新能源干燥間

    鋰電池干燥房 新能源干燥間

    型    號: ELD
    更新時(shí)間:2024-04-16

    鋰電池干燥房 新能源干燥間而言,正負極涂布車(chē)間、溫度要求為25℃±2,相對濕度RH≤10%-30%;鋰電池烘烤、負極涂布車(chē)間等,溫度要求為23±2,相對濕度≤1%或2%,注液車(chē)間(或者是手套箱)對制造環(huán)境的要求非常高,都需要較低的濕度環(huán)境,通常要求露點(diǎn)Td≤-40℃(25℃,相對濕度RH≤0.6%)

    產(chǎn)品詳細資料:

    鋰電池干燥房 新能源干燥間防止水分對鋰電池的影響,鋰電池生產(chǎn)線(xiàn)就要放于干燥房?jì)?。干燥房是利用除濕機把房間里的空氣濕度降低到一定需求范圍內的房間。鋰電池干燥房是指于生產(chǎn)鋰電池的濕度相對非常低的房間。

      鋰電池材料中的水分含量是電芯中水分的主要來(lái)源之一,而且環(huán)境濕度越大,電池材料越容易吸收空氣中的水分。反之,環(huán)境濕度控制越好,電池材料吸收空氣中水分的能力越有限。目前有一種鋰電池生產(chǎn)車(chē)間的建議濕度控制階梯為(僅供參考,濕度控制根據各電池企業(yè)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行操作):

      相對濕度≦30%車(chē)間 (如攪拌、涂布機頭、機尾等)

      相對濕度≦20%車(chē)間(如輥壓、制片、烘烤等)

      相對濕度≦10%車(chē)間(如疊片、卷繞、裝配等)

      露點(diǎn)溫度≦-45℃車(chē)間(如電芯烘烤、注液、封口等)

      即使按照以上濕度梯度控制,也需要控制工序的停留時(shí)間。

      鋰電池干燥房就是在鋰電池生產(chǎn)線(xiàn)環(huán)境里控制好環(huán)境的濕度。

    除濕工藝及干燥房工作原理
    一、除濕方法及分類(lèi)

    二、轉輪除濕機的優(yōu)點(diǎn);

    1. 除濕量大,效率高 ? 轉輪除濕機可容易地使處理后的空氣達到-10~-60ºC的低溫露點(diǎn),

         鋰電池生產(chǎn)車(chē)間而言,正負極涂布車(chē)間、配料、制片、激光焊接間、裝配間等,溫度要求為25℃±2,相對濕度RH≤10%-30%;鋰電池烘烤、負極涂布車(chē)間等,溫度要求為23±2,相對濕度≤1%或2%,注液車(chē)間(或者是手套箱)對制造環(huán)境的要求非常高,都需要較低的濕度環(huán)境,通常要求露點(diǎn)Td≤-40℃(25℃,相對濕度RH≤0.6%),轉輪除濕機性能可靠,可以做到出口-65℃的露點(diǎn),*能滿(mǎn)足鋰電池生產(chǎn)車(chē)間的露點(diǎn)要求,而且由于EDESON進(jìn)口的轉輪具有四重安全保護措施,讓用戶(hù)避免工廠(chǎng)突然斷電帶來(lái)的風(fēng)險。

    三、干燥轉輪工作原理;

    1. 主體結構為一不斷轉動(dòng)的蜂窩狀干燥轉輪,由特殊復合耐熱材料制成的波紋狀介質(zhì)所構成,波紋狀介質(zhì)中載有吸濕劑。

    2. 吸濕劑為氯化鋰、高效硅膠和分子篩等,是在氯化鋰改性和合成工藝中添加高吸附交聯(lián)網(wǎng)絡(luò )狀結構的親水性高分子添加劑制成,解決了長(cháng)期運轉后吸濕介質(zhì)性能的衰退問(wèn)題,常規除濕時(shí)大除濕量能到8g/kg,深度除濕可以處理到-70ºC的超低溫露點(diǎn),濕度0.01g/Kg以下,相對濕度低于2%以下。

    3. 除濕轉輪兩側,由具有高度密封性能的材料制成的隔板分為兩個(gè)扇形區,一個(gè)為處理濕空氣端的270º扇形區域,另一個(gè)為再生空氣端的90º扇形區域。再生空氣自動(dòng)控制在110ºC~130ºC之間,如下圖所示:

    轉輪

    四、鋰電池干燥房 新能源干燥間干燥房工作原理;

    干燥房由保溫、防靜電房,IDS(Integrated Dehumidification System)和制冷機組(Condenser)三部分組成,房和IDS放于二樓,Condenser放于天臺,實(shí)現聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制。如圖所示;Condenser由一臺1#30匹和一臺2#10匹的制冷壓縮機組成,將液態(tài)R22送到IDS的蒸發(fā)器里蒸發(fā)制冷再回到壓縮機,如此循環(huán)往復。

    由Make up air蒸發(fā)器將2100CFM新風(fēng)制冷到45ºF,冷凝出大部分水,再與900CFM回風(fēng)混合進(jìn)入Return air蒸發(fā)器,再制冷到55ºF進(jìn)入干燥轉輪,其中1000CFM的風(fēng)經(jīng)加熱器加熱到110~130ºC,再經(jīng)90º扇形再生活化區將轉輪吸收的水分帶走排到室外,

    《鋰電除濕工藝及干燥房工作原理》另外2000CFM的風(fēng)經(jīng)270º除濕區除濕,再經(jīng)Supply air蒸發(fā)器制冷,將溫度控制在15~21ºC送入干燥房,經(jīng)一定時(shí)間的連續制冷、干燥除濕,就可將干燥房?jì)鹊臐穸冉档?%以下。

    整體效果圖.png

    ? 干燥房可容5人同時(shí)工作,提供2100CFM的新風(fēng),現在一般只有4、5個(gè)人,可減少新風(fēng)量和抽氣量,以節約能源,又能保證必需的新風(fēng)量。


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